为推动我国焦化行业技术进步和产业升级，近年来， 中冶焦耐先后研发出炭化室高6.25m、6.78m大容积捣固焦炉、炭化室高7.65m、7m多段加热型顶装焦炉以及 热回收焦炉等新炉型；还开发了分别以蒸汽和烟道气作热源的煤调湿技术以及处理能力75～260t/h 系列干熄焦技术，全面提升了焦化行业的节能减排水平。
- 煤处理技术
- 炼焦技术
- 大型干熄焦技术
- 焦炉热工技术
☆新型翻车机自动卸车线
☆堆取合一斗轮堆取料机煤场
☆圆形煤场
☆自动配煤装置
煤调湿、焦粉回配炼焦及焦油渣添加工艺
☆炭化室高7.65米的顶装大容积焦炉系列
☆炭化室高7米的顶装大容积焦炉系列：
●JNX70-2型复热式焦炉
●JNX3-70-1型复热式多段加热型焦炉
●JNX3-70-2型复热式多段加热型焦炉
☆新一代6米焦炉
☆中冶焦耐已研发出炉组年产能达到210万t的炭化室高8m的焦炉
☆适合不同配合煤要求的捣固焦炉系列：
●JNDK55-07型捣固焦炉
●JND55-07型捣固焦炉
●JND6.25-10型捣固焦炉
●JNX3-6.25-11多段加热型捣固焦炉
●JNDK50-07型捣固焦炉
☆适合不同配合煤要求的炭化室高6.78m捣固焦炉
以坚持不断自主创新、引领中国焦化工业技术不断向世界先进水平看 齐为己任的中冶焦耐，凭借自身雄厚的技术实力，联合国内企业成立课题组， 承担了国家技术创新项目"干熄焦引进技术消化吸收'一条龙'开发和应用"的研发和推广工作。 在消化引进技术的基础上进行开发和创新，开发出具有我国自主知识产权的70～260t/h系列干熄焦成套技术， 实现了干熄焦工艺技术及设备的国产化、系列化和大型化，达到了国际先进水平。 该技术在国内得到广泛推广和应用，为广大焦化企业创造了巨大的社会、经济和环保效益。 该项目最终获得2005年度冶金科技一等奖，并于2010年1月荣获国家科技进步二等奖。干熄焦核心技术荣获2016年度中国专利金奖。
以下是中冶焦耐为国内干熄焦工程项目配置的系列化干熄焦的处理能力（仅列出部分工程）：
| 干熄焦处理能力 | 工程项目 |
|---|---|
| 75t/h | 上海焦化、湘钢、杭钢、南钢、安钢、昆钢、邯钢 |
| 80t/h | 承钢 |
| 90t/h | 昆钢、宝钢四期 |
| 95t/h | 韶钢 |
| 100t/h | 通钢、潍坊钢厂 |
| 110~115t/h | 本钢北营、铜陵新亚星、唐山建龙 |
| 125t/h | 马钢、昆钢、福建三钢、湖北中特、兖矿、本钢北营 |
| 130t/h | 马钢新区 |
| 140t/h | 鞍钢、武钢、攀钢、鄂钢、沙钢、莱钢、邯钢、开滦焦化、安钢、宜钢、淮北临涣、韶钢、峰峰焦化 |
| 150t/h | 本钢、涟钢、太钢、湘钢、昆钢、山西焦化、山西安泰 |
| 160t/h | 鞍钢鲅鱼圈、唐钢、青海盐湖、孝义金岩 |
| 170t/h | 攀钢、攀钢西昌、贵州黔贵 |
| 180t/h | 唐钢 |
| 190t/h | 天津天铁、梅钢、本钢、鞍钢四期、攀钢西昌 |
| 200t/h | 包钢 |
中冶焦耐同德国USH、比利时FIB等国际知名际企业开展密切的合作，引进国际先进的窑炉热修技术。2012年，先后在鞍钢、本钢、重钢、迁焦等焦化企业完成了焦炉陶瓷焊补、多火道热修、不工作火道修理和破损炭化室底维修等工作。 同时主编了行业标准《焦炉热平衡测定与计算规范》，涵盖焦炉物料平衡与热平衡的范畴， 统一对其测定方式方法、计算标准等进行约定和规范，对于炼焦生产企业节能减排、 降低炼焦耗热量和工序能耗、提高劳动生产率有着重要的指导意义。
